MVR蒸發(fā)系統主要特點(diǎn):
節約能耗。詳細節能數據請參照第三部分。
除預熱外,正常工作時(shí)不需蒸汽,減小環(huán)保壓力。
不需冷卻系統,節省冷卻水。
相比多效蒸發(fā),工藝簡(jiǎn)單,設備緊湊,占地面積小。
相比傳統的蒸發(fā)系統換熱溫差小,換熱面積大。
因系統設計溫差低使產(chǎn)品蒸發(fā)溫和,濃縮液不易高溫變質(zhì)、焦化等。
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MVR蒸發(fā)系統主要特點(diǎn):
節約能耗。詳細節能數據請參照第三部分。
除預熱外,正常工作時(shí)不需蒸汽,減小環(huán)保壓力。
不需冷卻系統,節省冷卻水。
相比多效蒸發(fā),工藝簡(jiǎn)單,設備緊湊,占地面積小。
相比傳統的蒸發(fā)系統換熱溫差小,換熱面積大。
因系統設計溫差低使產(chǎn)品蒸發(fā)溫和,濃縮液不易高溫變質(zhì)、焦化等。
MVR蒸發(fā)器為Mechanical Vapor Recompression,機械蒸汽再壓縮的簡(jiǎn)稱(chēng)。MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項技術(shù)。早在60年代,德國和法國已經(jīng)成功地將該技術(shù)應用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業(yè)。其工作過(guò)程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開(kāi)車(chē)啟動(dòng)外,整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽。 多效蒸發(fā)過(guò)程中,蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。TVR技術(shù)(熱力蒸汽再壓縮)只能壓縮部分二次蒸汽,而MVR技術(shù)(機械蒸汽再壓縮)則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。
溶液在一個(gè)蒸發(fā)罐里,可通過(guò)物料循環(huán)泵在加熱管內循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次蒸汽,產(chǎn)生的二次蒸汽由蒸汽壓縮機吸入,經(jīng)增壓后,二次蒸汽溫度提高,作為加熱熱源進(jìn)入換熱器循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動(dòng)后,蒸汽壓縮機將二次蒸汽吸入,經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝?,就這樣源源不斷地進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水分*終變成冷凝水排出。
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